(1) Det kan bearbetas med hjälp av vanliga termoplastiska gjutmaskiner-såsom formsprutning, extruderingsgjutning, formblåsning, formpressning och transferformning.
(2) Den kan vulkaniseras med hjälp av gummiformsprutningsmaskiner, vilket minskar bearbetningstiden från cirka 20 minuter till mindre än 1 minut.
(3) Den kan formas och vulkaniseras med hjälp av extruders, vilket erbjuder höga extruderingshastigheter och korta vulkaniseringstider.
(4) Avfall som genereras under produktionsprocessen (som flash- och extruderingsskrot) och slutliga defekta produkter kan direkt återvinnas och återanvändas.
(5) Använda TPE-produkter kan enkelt återvinnas och återanvändas, vilket minskar miljöföroreningarna och utökar källorna för resursåtervinning.
(6) Det kräver ingen vulkanisering, vilket resulterar i energibesparingar; med högtrycksslangproduktion som exempel är energiförbrukningen för gummi 188 MJ/kg, medan den för TPE är 144 MJ/kg-vilket motsvarar en energibesparing på över 25 %.
(7) Det har höga självförstärkande-egenskaper, vilket avsevärt förenklar sammansättningsformuleringar; detta minskar avsevärt den begränsande inverkan av kompounderingstillsatser på polymeren, vilket gör det lättare att kontrollera och bibehålla produktkvalitet och prestanda.
(8) Det öppnar nya vägar för gummiindustrin och utökar användningsområdet för gummiprodukter.